（1）空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计，大型空压机吸气管前，应安装干式过滤器。
（2）空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。
（3）空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。
（4）大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。
（5）具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部，以免油类及其它有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。
（6）空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。
（7）空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。
（8）大型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。
空压机配件有哪些？如何保养更换？
空压机配件有哪些？
一、空压机配件有哪些？
1. 传感器
温度传感器，压力传感器。
2. 控制器
3. 电脑板，继电器板，plc控制器，控制面盒，操作面盒。
3. 阀
电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀，容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀，止回阀，梭动阀，自动排水阀，减压阀，压力调节器。
4. 过滤器及油
空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。
5.主机
主机（机头），轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴。
6. 维修包
主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。
7. 冷却
风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器。（水冷管路/水塔）
8. 开关
压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。
9. 传动
联轴器，弹性体，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。
10.软管
进气软管，高压软管。
11. 启动盘
接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。
12. 缓冲件
减震垫，膨胀节，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。
13. 仪表
计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。
14. 电机
永磁电机、变频电机、异步电机。
二、空压机常见配件如何保养更换 ？
1. 滤清器
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
如果空滤芯堵塞破损，大量大于允许尺寸的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
2. 过滤器
新机次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
误区：并不是选择过滤器精度越高的过滤器越好，而是选择适合的空压机过滤器才是的。
过滤器精度指的是空压机滤芯所能挡住的固体颗粒的大直径。过滤精度越高的滤芯，能挡住的固体粒子的料径越小，也越容易被粒子大的粒子塞。
在选择空压机过滤器时，不分场合选用高精度空压机过滤器并不能保证空压机过滤器的过滤效率（与穿透率有关，是衡量空压机过滤器品质的重要的标准）的提高，而且使用寿命也会受到影响。应根据过滤对象及所达到的目的来选择过滤精度。
3. 分离器
油气分离器是将润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
分离器更换时应先拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，然后取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
后，装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。